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SMT貼片加(jiā)工保持高品(pǐn)質和高效率(lǜ)

      小編請到無(wu)錫SMT貼片加工(gōng)公司的技術(shu)員給我們講(jiǎng)解一下,他們(men)是如何在貼(tiē)片過程中保(bǎo)持高品質和(he)高效率的:
      1、貼(tie)片加工标記(jì)點爲圓形或(huò)方形,直徑1.0毫(háo)米,可以根據(jù)SMT設備、銅馬克(kè)點周圍區域(yù)應大于2.0毫米(mǐ),馬克點不允(yǔn)許折痕,污垢(gòu),和露銅等;
      2、大(dà)闆上的每個(ge)角落都必須(xū)有标記點或(huò)對角線必須(xu)有兩個标記(ji)點,馬克點遠(yuan)離邊緣大于(yu)5毫米;
      3、每個小(xiao)闆必須有兩(liǎng)個标記點;
      4、根(gēn)據具體的設(she)備和效率評(píng)估、FPC化妝不允(yun)許玩“X”棋盤;
      5、關(guān)鍵領域寬膠(jiāo)帶粘補闆時(shí)闆塊和闆塊(kuai)強勁,然後檢(jiǎn)查,如果好闆(pǎn)不平整,壓力(li)必須再次檢(jiǎn)查了一遍電(diàn)影;
      6、0402元件焊盤(pán)間距爲0.4毫米(mi);0603年和0805年組件(jian)焊接闆間距(jù)是0.6毫米;焊接(jiē)好加工成廣(guang)場;
      7、爲了避免(mian)FPC闆沖壓沉降(jiang)面積由于面(mian)積小,從底部(bu)切割方向;
      8、FPC闆(pan),必須真空包(bao)裝後烤,SMT線之(zhī)前,好烤。
      9、化妝(zhuang)品好在200 mmx150mm;
      10、整個(gè)邊緣必須4 SMT夾(jia)具定位孔,直(zhí)徑2.0毫米;
      11、整個(gè)邊緣元素從(cong)10毫米闆邊緣(yuán)的小距離;
      12、化(huà)妝盡量每個(ge)小闆合成分(fen)布;
      13、小闆金手(shou)指區域(即熱(rè)端和可焊端(duan))在一起,爲了(le)避免SMT焊接生(shēng)産中金的手(shou)指;
      14、芯片組件(jiàn)焊接闆之間(jiān)的小距離是(shi)0.5毫米。
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